一、流化床干燥单元操作实训设备系统组成及特点
1、框架\楼梯\护栏：框架长×宽×高：约3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总安装尺寸：3700×1500×3500mm。整机采用钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处理。紧固件：与法兰，阀门，框架，楼梯，护栏，支架配合。
2、机械设备配置：流化床干燥器、外板翅式预热器，旋风分离器、布袋除尘器，不锈钢锁风连续取样器，附属管道及阀门。流化床干燥器：不锈钢，玻璃观测孔，三流化干燥室。
3、动力输送设备：高效低噪漩涡风机、锁风连续给料机。
4、检测配置：床层温度检测控制，干燥物料量控制，干燥器风量检测控制，电加热预热器温检测控制；流化干燥器进、出口风温检测，流化干燥塔取样物料水分测定，床层压降检测。
5、就地智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含带RS485通讯接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态软件的方式就地进行独立测控，完成各实训项目。系统也可采用DCS控制系统。
6、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练，同时可满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学及培训要求。
流化床干燥操作单元实训台,机械系统集成及参数实训台
一、主要特点
1、可设计和拼装40种以上空间和平面安装的机械传动系统；
2、传动部件模块化设计便于安装；
3、传动部件库种类齐全，可使学生对传动形式较全面的认识；
4、利用检测分析软件可实时检测分析机械系统传动参数，并从其变化规律中对系统的性能、安装状况、运行工况进行分析，并由此对系统设计和安装进行调整；
5、教学软件为学生提供了实验背景说明和实验台介绍，具有多媒体教学功能；
6、可利用分析软件的开放平台，使用者可自行数据处理；
7、模块化设计，提供平面及空间组装平台，备有各种部件库及各种系统组合方案，启迪学生创新思维。
8、配有测力及角、直线位置传感器和专用检测系统，可测试机械系统有关参数；
配有综合性软件(包括机械系统参数及效率实测和可视化设计要点提示，背景资料库等
9、本产品为高等院校教学及研究学习机械设计提供了便捷的实验创新设备；
二、主要实验内容
1、机械传动系统设计及拼装；
实验台提供了平面及空间安装平合，可根据需要设计平面和空间的一级及多级传动系统。
2、机械系统集成设计及拼装(含执行机构)
实验台配有多种负载及运动特点的执行机构，针对性地可设计机械集成系统。
3、机械系统虚拟设计
实验台提供虚拟软件，可模拟设计和拼装机械系统。
发布于 2024-04-23
