
| 电源 | 国家标准工业用电一AC380V、50HZ,三相五线制 |
| 控制电压 | 安全控制电压——DC24V |
| 使用环境要求 | 防潮、防尘环境 |
| 系统总功率 | <=5KW |
| 液压系统安全使用压力 | P<=7Mpa |
| 气动系统安全使用压力 | <=0.7Mpa |
| 主实验台尺寸 | 2288mm x940mm x988mm |
| 辅助设备尺寸 | 840mm x460mm x1300mm |
| 重量 | 约550Kg |
液压泵站由三相电机、变量叶片泵、单向阀、风冷器、空气滤清器、油温油面计、压力表等组成。液压泵站控制与实验台一体安装,具有电气过载、 缺相保护等功能,专用电器软启动器,防系统憋压装置,控制系统全部使用国际知名厂商电器。
液压泵主要技术参数
| 变量叶片泵 | 1台 公称排量6.67ml/r,额定压力:6.3Mpa |
| 变量叶片泵驱动电机 | AC380V±10%, 50Hz,1.5KW, 绝缘等级 B |
| 风冷器 | 流量:25L/min |
| 专用安全防憋压装置 | 液压、电器一体化设计结构防止实验中有憋压现象 |
| 安装 | 与电机键槽插入式一体化安装,保证运行噪声不高于65分贝 |
| 油箱 | 公称容积60L;(附有液位、油温指示计,吸油回油滤油器、空气滤清器、风冷却器等) |
| 液压油 | 32#抗磨液压油 |
1.实验台保留传统液压组装实验,并在实验台配套液压执行控制机构供学生进行安装控制实训;
2.实验台采用液压与气动传动组合装置,将液压与动动执行机构进行组合,通过典型机构让学生可以充分掌握相关应用知识;
3.系统采用两台控制器进行组合控制,可作为简单实验也可以进行复杂集成;
4.实验回路搭接:采用快速接头连接,每个接头都配有带自锁结构的单向阀(即使实验过程中接头未接好而脱落,亦不会有压力油喷出,保证实验安全);
5.实验用电的安全性:本实验台采取高低压电分开方式380V泵站用电采取独立控制结构,自带过载、过热、短路、漏电保护,实验模块用电全部DC24V低压供电,保证学员用电时的安全。
四、主要实验项目
1、液压站安装与调试;
2、基本液压回路搭建与调试;
3、叠加阀回路搭建与调试;
4、比例阀的综合实训项目;
5、气动回路实验项目;
6、气动下料装置的气动机械手控制回路搭建与调试;
7、气动下料装置双缸控制回路搭建与调试;
8、传送装置(液压马达控制)回路搭建与调试;
9、PLC可编程控制器电气控制实验;
10、模拟轧钢机(双缸同步-机械同步)回路搭建与调试;
11、叠加阀搭建模拟主机(压机、组合机床等)的液压系统并完成调试。


发布于 2026-01-14
